Seat developpe en permanence de nouveaux produits Seat réalise  à l’export 38% de son chiffre d’affaires total 456 clients répartis sur le globe Seat exporte dans plus de 70 pays 40 ans de savoir faire

Ventilateurs

Construction en polypropylène

La résistance d’un ventilateur en matière plastique aux produits chimiques dépend essentiellement de la matière thermoplastique et de ces composés de mélange. Pour une parfaite adaptation dans les laboratoires ou les milieux corrosifs nous avons choisi une construction  en polypropylène. Le polypropylène est une matière qui  résiste à la majorité des produits utilisés en laboratoire, aux acides minéraux forts, solutions caustiques et ammoniacales, aux solutions salines inorganiques et aux produits organiques et détergents.  

Dédiés aux environnements toxiques et corrosifs

Construit en polypropylène avec volute compacte, en une seule partie, Seat Ventilation  propose des  ventilateurs durables et résistants à la corrosion installés dans des ambiances corrosives et ATEX conformément au règlement UE N°327/2011 de la Commission du 30 mars 2011. Lorsque les ventilateurs métalliques se corrodent, nos produits durables continuent de fonctionner.

Dans sa version la plus simple, le dispositif d’extraction d’une sorbonne se compose d’un conduit, d’un ventilateur, d’une  cheminée de rejet et d’un dispositif avertisseur de défaillance de l’extraction (alarme visuelle et sonore selon EN14175 partie 2). Les matériaux constitutifs de l’ensemble du dispositif d’extraction doivent résister aux agressions chimiques provoquées par les produits évacuées. Les ventilateurs centrifuges sont beaucoup moins sensibles aux variations de pression et moins bruyants que les ventilateurs hélicoïdes. Ils doivent donc être préférés à ces derniers.

Processus de fabrication par injection et soufflage de haute qualité

L’injection et le soufflage sont des processus avec des multiples avantages. Une maitrise des matériaux, de l’épaisseur, de l’aspect esthétique, la maitrise parfaite des compounds plastiques permettent  un meilleur suivi qualité. 

Facilité d’installation et consommation d’énergie réduite

Le choix du ou des ventilateurs peut fortement influencer la consommation d’énergie. Nous prenons en compte que le ventilateur soit adapté au débit et aux pertes de charges et nous conseillons une régulation de débit  par variation de la vitesse du ventilateur.

Tous nos modèles sont disponibles en version ATEX zone II, catégorie 3 GAZ

Nous proposons une grande variété de moteurs et configurations possible pour  une souplesse d’installation maximum. De plus, tous nos modèles sont disponibles en version ATEX. La directive ATEX 94/9/CE sur les produits définit les règles de mise en circulation de produits utilisés dans des secteurs soumis aux risques d’explosion. Suite à un rapport d’essai  effectué en 2003 par LCIE, filiale de Bureau Veritas, comportant toutes les vérifications  prescrites par la norme  EN 13463-1 (2002), nos ventilateurs ont été testés en version EEX-d, zone IIB, T4, catégorie 3 GAZ conformément  à la directive 94/9/CE et les normes EN1127-1 et EN13463-1. L’objectif de la directive est la protection des personnes qui travaillent dans les secteurs soumis aux risques d’explosion. Réalisés en polypropylène antistatique, une matière résistante aux solvants chimiques, nos ventilateurs  sous atmosphère explosible sont utilisés dans les laboratoires, l’industrie chimique, pétrolière, pharmaceutique.